Достоинства флексопечати

Флексографическая печать представляет собой прямой способ печати, материал, на котором происходит печать, контактирует непосредственно с печатной формой, закрепленной на формном цилиндре. Благодаря использованию высокоэластичных форм и минимальному давлению в зоне печатного контакта возможна печать на различных материалах – бумаге, картоне, гофрокартоне, различных пленках, металлизированной фольге, комбинированных материалах: самоклеящаяся бумага, термобумага, пленка.

Развитие флексопечати вызвано тем, что для предприятий сейчас очень важна высококачественная этикетка, а так же защита от контрафактной продукции. В последние годы на рынке упаковочной продукции все сильнее стала проявляться тенденция сокращения тиражей, а печать небольших заказов на широкорулонных машинах оказалась экономически невыгодной. Производителям оборудования пришлось срочно искать выход из сложной ситуации. Именно поэтому сначала ряд фирм стал выпускать новые модели машин с увеличенной шириной печати. Это позволило, при сохранении всех достоинств узкорулонных машин (наличие отдельных меняемых секций, относительно небольшой размер), брать в печать небольшие заказы гибкой упаковки. Вслед за этим появились специализированные машины, созданные, в первую очередь, для печати на пленках. Также развивались и машины, предназначенные для печати на картонной упаковке. В последние несколько лет доля сегмента универсальных машин на рынке постоянно увеличивается, но вместе с тем основная доля приобретаемых машин для узкорулонной печати пока что приходится на изготовление наклеек и самоклеющихся этикеток.

Узкорулонное оборудование обычно включает не менее четырех флексографических секций, чаще всего от шести до восьми. Особым спросом пользуются и комбинированные печатные машины, объединяющие секции, предназначенные для нескольких типов печати. Помимо вышеперечисленного, машины для узкорулонной флексографической печати можно условно распределить на машины начального, среднего и высокого уровня.

Начальный уровнь отличаются малыми габаритами, флексмашины обычно состоят из одной-трех секций и используют рулоны с шириной печати до 180 мм. Такие машины используются для печати несложных заказов, печати на скотче, на оболочках для различной колбасной продукции и т.п.
Средний уровнь применяются при выпуске полноцветной печати, 4-5-цветной печати этикеток или упаковки и обладают широким рядом дополнительных возможностей.
Высший уровнь, помимо вышеперечисленных особенностей, машины этого уровня обладают большой степенью автоматизации и поставляются с рядом повышающих эффективность работы приспособлений.

Модули для машин флексографической печати

Тиснения фольгой. Он применяется для тиснения фольгой, и его можно назвать вторым по популярности способом облагораживания оттиска после лакирования. Тиснение фольгой бывает двух типов – горячее и холодное. Холодное тиснение было разработано не так давно. При использовании этой технологии в печатной секции на поверхность штампа, в роли которого выступает обычная флексографическая форма, наносится клей УФ-отверждения. После этого к материалу прикатывается фольга, которая прилипает к клею.
Коронной обработки. Модуль коронной обработки необходим для повышения уровня активации полимерных пленок и фольги, чтобы обеспечить хорошую адгезию краски (свойство краски прилипать к основанию при высыхании). Самоклеящиеся пленки обычно поставляются с акриловым покрытием и для них дополнительная коронная обработка не нужна.
Переворота полотна, применяется при печати на обратной стороне или печати на клеевом слое. Первые две операции применяются на машинах, работающих, в основном, с пленками и картонной упаковкой, второй способ применяется при работе с самоклеящимися материалами.
Ламинации. Ламинация выпускаемой на узкорулонных машинах продукции сейчас уже не так популярна, как раньше. В большинстве случаев достаточно нанести слой УФ-лака, чтобы получить требуемый глянец.
Модуль с технологиями печати Multi-Layer. Этот модуль создан для производства многослойных этикеток, позволяющих поместить больше информации о товаре без увеличения геометрических размеров этикетки.
Буклетный модуль. Он позволяет печатать многостраничные, буклетные этикетки.
Модуль для RFID-этикеток. В связи с быстрым развитием и применением RFID-технологии набирает популярность. Предназначен для нанесения антенн с микрочипами на этикетки.
Модуль контроля печати. Обычно система видеоконтроля состоит из видеокамеры, блока управления, сенсора и монитора. Также разработаны и специальные системы контроля дефектов печати. В память такой системы заносится контрольный оттиск, и во время печати происходит сканирование изображения и сравнение его с контрольным. В этот модуль может входить верификатор штрих-кодов.
Компьютерные системы контроля. Подобные системы могут выполнять множество разнообразных функций. Например, ведение статистики работы: продолжительность печати, длина тиража, количество остановок и т.п., контроль натиска и подачи краски, система удаленного контроля и диагностики, сохранение всех параметров работы машины с возможностью повторного использования и т.п.
Модуль системы быстрой смены заказа. Подобная система стала неотъемлемой принадлежностью большинства современных машин. Задача такой системы заключается в одном – уменьшить время перехода с одного заказа на другой.

Основные достоинства флексопечати

Помимо применения различных модулей, сама технология флексографической печати постоянно совершенствуется, в ней начинают применяться УФ-флексография, полимерные формы, изготовленные цифровым способом, комбинация флексографии с цифровой и трафаретной печатью, увеличивается количество цветов. Все чаще возможности флексографической печати применяются для борьбы с поддельной продукцией. Эта тенденция проявила себя в появлении модуля для производства RFID-этикеток.

Основные достоинства печати с использованием узкорулонных машин флексографической печати:

На узкорулонные машины можно устанавливать дополнительные модули для нумерации, трафаретной или офсетной печати, что позволяет производить защищенную от подделок продукцию.
Машины для флексографической печати можно встраивать в линию с различными отделочными устройствами: модулями вырубки/высечки, удаления облоя (для самоклеящихся этикеток), горячего тиснения, ламинации, УФ-лакирования, разрезки на листы и узкие рулоны. Это позволяет сосредоточить весь технологический цикл в одном компактном блоке, заправлять на входе рулон материала и получать на выходе готовые этикетки.
Широкий спектр материалов, на которых можно производить печать: самоклеящиеся материалы, бумага или картон (мелованный, со специальным покрытием, ламинированный), металлическая фольга, полимерные пленки любых типа и толщины, возможность печати на материалах с грубой фактурой - таких как, например, ткань.
Максимальное использование площади запечатываемого материала, возможность получения «непрерывного» изображения, без разрывов и холостого хода, что позволяет в значительной степени экономить материал и увеличить производительность.
Возможность использования спиртовых и водорастворимых красок, необходимых при изготовлении упаковки для пищевых продуктов; более простое устройство этикетировочных машин для работы с самоклеящейся этикеткой в рулонах.
Возможность печати небольших тиражей продукции. Гибкость производства, быстрая перестройка производства при переходе на печать нового заказа.

Смотрите также:

Изготовление наклеек, этикеток на заказ

Недорогая маркировка большого ассортимента продукции

Этикетка для весов.